5 变动之处--
5.1 为了节省运输成本,2月起华东地区产品委托A厂代工
5.2 经调查该厂过去产品质量良好,但3月10曾更换新的模具
6 检验与求证--依照事实与逻辑分析
6.1 对照出厂批号与工厂记录,发现退货率增加的现象主要发生在更换新模具后;
6.2 新模具的试样经我方质检人员检验签名,才行量产;
6.3 我方原质检人员当时休假,由代理人代为检验;
6.4 将该名代理人带至现场重新实施一次,发现检测手段不熟练,并且遗漏步骤302与308
7 原因确认--检验人员不熟练导致未能发现模具误差
8 紧急处置--
来源:www.examda.com 8.1 选派王经理全权处理;
8.2 立即停产,由其它地区供货;
8.3 提出退换货办法,并向主要客户道歉与说明;
8.4 重新开模,并严格进行质量检验;
9 防止再发生--
9.1 任何产品、模具、与合作伙伴的更动均需经过王经理签名同意;
9.2 变动前的检验必须经过甲级检验员检验通过方可实施;
9.3 进行检验员培训,增加甲级检验员数量,建立代理人制度;
9.4 退货量超过原有10%,便主动调查原因,以减少损失;
复杂问题解决程序来源:www.examda.com 以上的情况是单一的问题,有时问题极为复杂,例如公司当前的问题,或是利润下降的原因等问题,其中包含的现象与可能性极多,这时需要使用U型回路来进行,程序(图NEW6)如下:
1. 列出问题现象---运用正确的发问将问题的现象逐一列出,愈完整愈好,开会时可以写在海报纸上,或用N次贴将问题逐条列出,问题来源可以用团队脑力激荡法、问卷调查、现场观察法或统计资料。
2. 分类整理--将所有的问题加以分类整理,例如业绩下滑的原因可分成环境因素、产品、营销策划、人员、管理与经销商等方面。
3. 找出可能原因--将各类问题发生的原因加以确认,例如产品的问题是质量问题?包装问题?交货期问题?功能问题?还是外观问题?再进一步细分,例如外观上是工业设计不良?颜色不好看?质感粗糙?还是形状不合理?这时可以使用问题树、检查表或逆向思考法来找出原因。思考的着重点在于有何变动与特殊之处。
4. 排列优先级--将以上原因依照发生次数或是影响程度排列先后顺序,并找出主要关键原因,可运用帕雷多图进行排列分析。
来源:www.examda.com 5. 找出可能方案--将上述问题一一找出解决方案,例如重新设计、改善工艺流程、加强设备保养、变更广告媒体与时段、加强人员培训等。
6. 方案评估与修正--根据各项方案对结果的贡献度、成本、时效、技术难易度、管理复杂度等综合因素评定。找出较为合理可行的方案,如有必要可针对优先级与方案内容进行调整。
7. 执行与评估--将方案付诸实施,并随时观察记录结果,确保进行过程在掌握中。
8. 确认定案--将修正后有效的方案进行标准化,并将结果记录与公告,使其成为组织共享的智能资源,并防止日后的再发生。
来源:www.examda.com 有一种人,我们称他为三拍人,事前问他是否有把握,拼命拍胸脯,遇到事情时便拍脑袋瓜,搞不定时便拍拍屁股走人。这种人随意性强,投机心理重,又缺乏必要的职业化素养,是无法担当大任的。英文字的责任是由"反应+能力"这两个字组成的,意思也是表明了能负责任的人,必定是在遇到问题时具有反应能力的人。故英国首相丘吉尔曾经说"困难只是在印证一个人伟大的程度"。所谓的成功便是要承担更大的压力与责任。我们希望中国的企业界能培养出在心态上更能承担,在技巧上能熟练解决各项管理难题的干部,以面对这场跨世纪的伟大挑战,实现强国理想。